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概述

直燃式焚燒爐是通過(guò)高溫氧化原理對(duì)VOCs進(jìn)行處理，常規(guī)爐型的內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)，可以根據(jù)客戶需求在爐體外搭配各類熱回收裝置，如換熱器、鍋爐等。直燃式焚燒爐能夠廣泛用于高濃度、含顆粒物等復(fù)雜工況的廢氣，并有效回收氧化過(guò)程中所釋放的熱能。直燃式焚燒爐外形多樣化，可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)空間特點(diǎn)進(jìn)行設(shè)計(jì)，如方形腔體、圓柱形腔體，還可以做成立式爐、臥式爐、L形爐等。下圖為方形爐室，內(nèi)嵌換熱器。

工作原理

直燃式焚燒爐可以根據(jù)待處理廢氣的風(fēng)量、組分、濃度以及所需的去除效率等各項(xiàng)因素進(jìn)行綜合設(shè)計(jì)。通過(guò)燃料將爐溫加熱至設(shè)定溫度，然后導(dǎo)入待處理的廢氣，VOCs等污染物在高溫下會(huì)氧化分解為CO2和水等，并釋放出大量熱能。可以通過(guò)配套換熱器、鍋爐等外置設(shè)備將凈化后高溫?zé)煔馑鶖y帶的熱能進(jìn)行回收，以達(dá)到節(jié)能、降耗的目的。當(dāng)待處理的廢氣濃度足夠高，可以實(shí)現(xiàn)零燃料輸入，依靠廢氣自身氧化放熱就能維持爐膛溫度，即可以實(shí)現(xiàn)熱量自平衡。

直燃式氧化爐（TO）的特點(diǎn)

去除效率高達(dá)99.9%+；

適用范圍廣，可以處理高濃度廢氣、含鹽&鹵素等復(fù)雜工況的廢氣；

系統(tǒng)設(shè)計(jì)靈活，選材范圍更寬泛；

爐外可以靈活配置熱回收裝置，如換熱器、蒸汽鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等；

爐體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，外形多樣化，能夠根據(jù)場(chǎng)地限制進(jìn)行個(gè)性化設(shè)計(jì)；

爐內(nèi)滯留時(shí)間可以根據(jù)需要進(jìn)行個(gè)性化設(shè)計(jì)，具有良好的設(shè)計(jì)彈性；

燃燒系統(tǒng)重要原件通過(guò)FM、CSA、EN、TSSA、CGA、ATEX等國(guó)際認(rèn)證;

燃燒系統(tǒng)可以達(dá)到SIL3等級(jí)，安全性更高；

焚燒爐本體控制原件較少，故障率低，可以減少維護(hù)成本；

系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定性、持久性好；

全自動(dòng)化控制，可以減少人員投入；

適用對(duì)象

1.有極高去除效率需求的工況；
2.待處理廢氣濃度很高，常規(guī)RTO\CO類無(wú)法勝任的工況；
3.廢氣來(lái)源眾多，排放風(fēng)量、組分、濃度存在較大變化的工況；
4.廢氣含鹽、鹵素等，不宜采用復(fù)雜結(jié)構(gòu)焚燒爐的工況；
5.廢氣中含顆粒物、粘附性物質(zhì)等，不宜采用含蓄熱體、催化劑等容易堵塞爐型的工況；
6.業(yè)主有蒸汽、導(dǎo)熱油等副產(chǎn)物需求的工況；
7.對(duì)焚燒爐系統(tǒng)的運(yùn)行穩(wěn)定程度有較高要求的工況；

滿足不同需求的多樣化選擇

為了適應(yīng)日益嚴(yán)苛的環(huán)保要求，恩國(guó)對(duì)直燃式焚燒爐也做了全面整合，輔以不同的設(shè)計(jì)、個(gè)性化的配置，能夠滿足客戶對(duì)環(huán)保、節(jié)能的綜合要求。
1.廢氣、廢液混燒式焚燒爐，一爐多用；
2.適合含鹽廢氣、廢液處理的特殊爐型；
3.適合含鹵素等腐蝕性介質(zhì)的特殊爐型；
4.多樣化的熱能回收形式，如蒸汽鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐、換熱器等；
5.熱回收裝置可以實(shí)現(xiàn)在線清灰；
6.不同冷卻形式的急冷系統(tǒng)；
7.酸性、堿性污染物濕法洗滌系統(tǒng)；
8.低溫、中溫、高溫脫銷(xiāo)系統(tǒng)；
9.濕法脫硫系統(tǒng)；
10.高溫、低溫除塵系統(tǒng)等等；